Servicios de fabricación de chapa
Obtener el último precioTipo de Pago: | T/T |
Incoterm: | FOB |
transporte: | Ocean,Land,Air,Express |
Hafen: | ShenZhen |
Tipo de Pago: | T/T |
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Marca: Tonja
Lugar De Origen: porcelana
Laser Cutting Machine: 3 Laser Cutting Machine
CNC Punching Machines: 3 CNC Punching Machines
Bending Machines: 10 Bending Machines
Welding Production Lines: 2 Welding Production Lines
Spraying Line: One Spraying Line
Unidades de venta | : | Piece/Pieces |
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Dongguan Tonja Industrial Co.ltd es una empresa profesional que participa en el procesamiento de chapa, con varios tipos de equipos de soldadura para proporcionar a los clientes servicios de soldadura de chapa de alta calidad.
Nuestros procesos de soldadura de chapa incluyen soldadura TIG, soldadura por láser, soldadura de gas, etc., que pueden lograr una conexión firme y una hermosa apariencia de piezas de chapa.
Nuestras piezas soldadas de chapa se usan ampliamente en campos como electrónica, comunicación, maquinaria, automotriz, médica, etc., y han recibido elogios unánimes de los clientes.
Ventajas:
1. Materiales reutilizables: la chapa es reciclable y se pueden usar nuevamente, por lo tanto, minimizando el desperdicio.
2. Alta precisión y repetibilidad: las técnicas de producción utilizadas en las estructuras contemporáneas facilitan la precisión y la replicación rápida de los productos.
3. Flexibilidad: las formas y los tamaños se pueden producir en diferentes mediciones para adaptarse a cualquier diseño.
4. Alta resistencia: los materiales metálicos se caracterizan por sus buenas propiedades mecánicas, como la resistencia y la durabilidad.
5. Rentabilidad: la fabricación de metales en láminas delgadas es relativamente más barata en comparación con otras técnicas de formación, como fundición o forja.
Desventajas:
1. Limitaciones del material: restringidos al trabajo solo en materiales metálicos y tiene una eficiencia muy menor o casi cuando se trata de materiales no metálicos.
2. Limitaciones de grosor: los materiales de metal gruesos son muy difíciles de trabajar y pueden necesitar diferentes herramientas y equipos al procesarlos.
3. Limitaciones de acabado superficial: algunos tipos de acabado pueden no ser aplicables para todos los materiales metálicos; O pueden ser caros.
4. Desgaste de la herramienta: las herramientas de corte y formación requieren un uso constante y, por lo tanto, se usan y necesitan ser regenerados después de un tiempo.
5. Riesgos de seguridad: durante el procesamiento del metal existen riesgos de seguridad que implican salpicaduras y altas temperaturas.
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