Explicación detallada de los principales procesos de procesamiento de chapa.

Las técnicas comunes de procesamiento de chapa incluyen:

(1) remachado: se refiere al proceso de presionar firmemente sujetadores, como tuercas de remaches, tornillos de remaches o columnas de tuercas de remaches en la pieza de trabajo utilizando un golpe o una prensa hidráulica.

(2) remachado: se refiere al proceso de hundir primero la pieza de trabajo en un agujero, y luego usar un golpe o prensa hidráulica para presionar firmemente la tuerca del remache sobre la pieza de trabajo.

(3) Tirar de la madre: se refiere al uso de un proceso similar al remachado. El proceso de conectar firmemente las tuercas remachadas (POP) y otras piezas de conexión a la pieza de trabajo utilizando una pistola de extracción.

(4) remachado: se refiere al proceso de usar una pistola remachada como una herramienta para conectar estrechamente dos o más piezas de trabajo junto con remaches.

(5) remachado: el proceso de usar remaches para conectar dos o más piezas de trabajo cara a cara. Si se usa la remachado de Countersunk, la pieza de trabajo debe ser anticuada primero.

(6) Corte de esquina: se refiere al proceso de uso de un molde en un golpe o prensa hidráulica para cortar las esquinas de una pieza de trabajo.

(7) Decisión: se refiere al proceso en el que una pieza de trabajo está formada por una máquina de flexión.

(8) Formación: se refiere al proceso de uso de un molde en un golpe regular u otro equipo para deformar una pieza de trabajo.

(9) Corte: se refiere al proceso de obtención de piezas de trabajo rectangulares de materiales a través de una máquina de corte.

(10) Corte: se refiere al proceso de cortar una pieza de trabajo a través de puñetazos láser o CNC.

(11) Bloqueo: se refiere al proceso de uso de moldes para procesar la forma de un producto en un golpe regular u otro equipo.

(12) Golpes: se refiere al proceso de mecanizado de agujeros en piezas de trabajo utilizando máquinas y moldes de puñetazo ordinarios.

(13) Punching Con Vex Hull: se refiere al proceso de formación de una forma convexa en una pieza de trabajo usando un molde en un golpe o prensa hidráulica.

(14) Punching and Tearing: también conocido como "puente de golpe", se refiere al proceso de usar un molde en un golpe o prensa hidráulica para formar una pieza de trabajo en forma de puente.

(15) Punching: también conocido como "volteo", se refiere al proceso de usar un molde en un golpe regular u otro equipo para formar un borde circular en la pieza de trabajo y voltearlo. Proceso.

(16) Tapping: se refiere al proceso de mecanizado de hilos internos en una pieza de trabajo.

(17) Nivelación: se refiere al proceso de uso de otros equipos para nivelar una pieza de trabajo que es desigual antes y después del procesamiento.

(18) Restauración del diente: se refiere al proceso de reparación del segundo diente de espiral en una pieza de trabajo que ha sido precipitada con los dientes.

(19) Drilling: se refiere al proceso de uso de una broca para perforar agujeros en una pieza de trabajo en una máquina de perforación o fresado.

(20) Chaflinter: se refiere al proceso de mecanizar esquinas nítidas de piezas de trabajo utilizando moldes, archivos, máquinas de pulido, etc.

(21) Impresión: se refiere al proceso de uso de un molde para imprimir texto, símbolos u otras marcas en una pieza de trabajo.

(22) Agujero anticuado: se refiere al proceso de mecanizado de agujeros cónicos en una pieza de trabajo para que coincida con conectores, como tornillos anticuados.

(23) Aplanador: se refiere al proceso de transición de una pieza de trabajo con una determinada forma a una superficie plana.